為使鑄鐵機(jī)床工作平臺有所需要的力學(xué)機(jī)能、物理機(jī)能和化學(xué)機(jī)能，除合理選用材料和各種成形工藝外，回火時效處理工藝是必不可少的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)機(jī)能，以獲得不同的使用機(jī)能。整體熱處理是對鑄鐵平臺鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變鑄鐵平臺，平板整體力學(xué)性能。

　　鑄鐵機(jī)床工作平臺主要力學(xué)性能：

　　A、材質(zhì)及表面硬度.高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間;

　　B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差;

　　C、外觀.平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷. 平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各鑄造表面應(yīng) 清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍;

　　D、平面度.一般會是1級、2級、3級;

　　E、接觸斑點(diǎn);

　　F、平面波動量;

　　G、工作面允許撓度值;

　　H、表面粗糙度. 按 標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3、精刨五個等級。

　　鑄鐵機(jī)床工作平臺http://www.yisenair.com/回火時效處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝比擬，回火時效處理一般不改變工件的外形和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用機(jī)能，其 點(diǎn)是改善鑄鐵平臺的內(nèi)在質(zhì)量。